Tüccarlar, biyofekatçı üretimine belirli miktarda bakteri ajanı ekleyecek. Fakat, Biyofitleleştirici üretim teknolojisine bakteriyel ekleme için bazı gereksinimler vardır. Önce hammadde zararsız tedavisi yapmanız ve mükemmel suşları seçmeniz gerekir. Aynı zamanda fonksiyonel bakterileri ve fermantasyon bakterilerini ayırmak için, Uygun fonksiyonel bakteri dozaj formlarını seçin. Ayrıca kurutma sıcaklığına ve zamanına dikkat edin.
Hammaddelerin zararsız tedavisi
Biyo organik gübre üretiminin hammaddeleri esas olarak hayvancılık gübresidir, mahsul pipet, endüstriyel atık, yerli atık, kentsel çamur, bitki çöpü ve diğer atıklar. Çok sayıda toksik ve zararlı madde içerirler ve patojenik bakteriler. Üretilen ürünlerin gıda zincirine uygulanmasını önlemek için, Kritik gıda güvenliği veya çevre kirliliği, Hammaddeler, biyolojik organik gübre olarak kullanılmadan önce zararsız tedavi olmalıdır Hammaddeler. Normal koşullar altında, fermente edilmiş kompost mikrobiyal gübre hammaddelerinin zararsız tedavisinin en yaygın yollarından biridir..
Mükemmel suşların seçimi
Biyo organik gübrenin kalitesi esas olarak uygulanabilir bakteri sayısına ve gübre içindeki faydalı mikroorganizmaların işlevine bağlıdır..
Yüksek sıcaklık direnci ile isteğe bağlı, tuz direnci, düşük oksijen direnci, kuraklık direnci, asit direnci, alkali direnci ve diğer özellikler. Aynı zamanda, beslenme tanıtımının işlevlerine sahiptir, olgunlaşma ve dönüşüm, bozulma ve onarım, Gübre ve toprak iyileştirmesi, ve ürünün etkili sayısını sağlamak için. Bu, biyofitleleştirici üretim teknolojisine bakteriyel eklenmenin kalbidir.
Ayrıca, Biyolojik bakterilerin eklenmesinde, uygun gerinim kombinasyonunu dikkatlice seçmek gerekir. Biyolojik bakterilerin eklenmesinin etkisini ve istikrarını sağlamak için uyumsuz veya rekabetçi suşlar eklemekten kaçının.
Fonksiyonel bakterilerin ayrı teslimatı ve fermantasyon bakterileri:
Fonksiyonel bakteriler genellikle yüksek sıcaklıklara dirençli değildir. 60 ℃ üzerindeki yüksek sıcaklıklarda büyümek ve çoğaltmak zordur. Fakat, Organik malzeme olgunlaşması ve fermantasyonunun yüksek sıcaklık aşamasında, 60'dan fazla yüksek sıcaklık üretecektir. 5-7 günler. Fonksiyonel bakteriler ve fermantasyon bakterileri fermantasyon için karışıksa, Fonksiyonel bakterilerin çoğu sürekli yüksek sıcaklık nedeniyle ölecek.
Bu, ürünün etkili canlı bakteri sayısını etkileyecek ve biyolojik gübre verimliliğini azaltacak. Öyleyse, gerçek üretimde, Fonksiyonel bakteri ve fermantasyon bakterilerini ayrı ayrı koymanız gerekir. Yani, Organik malzemeler önce putrefaktif fermantasyonu teşvik etmek için putrefaktif ajan ekleyin, ve daha sonra çürümekten sonra fonksiyonel bakteriler ekleyin. Fonksiyonel bakteri ilavesi sürecinin çeşitli durumları vardır, İhtiyaçlarınıza göre seçebilirsiniz.
Uygun fonksiyonel dozaj formunu seçin
Fonksiyonel bakterilerin farkı, işlevi üzerinde büyük etkiye sahiptir.. Mikrobiyal gübredeki etkili canlı bakteri sayısını sağlamak için, Uygun bakteri formunu seçmelisiniz. Bu, ürünün raf ömrünü uzatmaya elverişlidir. Aynı zamanda, Biyofretleştirici üretim teknolojisinin temel önlemlerinden biridir. Doğrudan kullanabilirseniz biyolojik gübre üretimi, Toz bakteri ajanını seçebilirsiniz. Gübre karıştırdıktan hemen sonra olabilirler.
Kurutma işlemi
Granülasyon kurutma sürecinde, Fonksiyonel mikroorganizmaların mortalitesini azaltmak için, Kurutma sıcaklığı çok yüksek olmamalı. Ek olarak, Kurutma süresi çok uzun olmamalı. Genel olarak, Uygun kurutma sıcaklığı 85-90 ℃. Uygun kurutma süresi 15-20 dakikalar.
