Biyogübre üretmek için at gübresinin kullanılması, at atıklarının yönetilmesinde etkili bir yöntemdir. At atığı toz veya granül biyogübre oluşturmayı tercih edebilirsiniz.. Tam bir at gübresi üretim ünitesi tipik olarak aşağıdaki ekipmanı içerir: gübre katı-sıvı ayırma makinesi, kompost karıştırıcılar, bir kırıcı, tamburlu elek makinesi, biyogübre granülasyon makinesi, bir kurutucu, bir soğutucu, kaplama makinesi, ve ambalaj terazileri. Özellikle at gübresi biyogübre peletleri üretirken, uygun granülasyon makinesini dikkatli bir şekilde seçmek çok önemlidir. Yushunxin'de, Uygun at gübresi biyogübre işleme ekipmanlarını rekabetçi fiyatlarla sunuyoruz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
At gübresi nasıl bertaraf edilir?
At gübresi ile ne yapılır? Bu sizin için büyük bir endişe kaynağı olabilir. At gübresinin bertaraf edilmesi için bazı uygun maliyetli yöntemler şunlardır::
Yukarıdakiler iki çevre dostu ve ekonomik yoldur. Elbette, Maksimum kar elde etmek için at gübresini organik gübre üreticilerine satabilirsiniz.
Tepe 3 At gübresini kompostlamanın en iyi yolları:
At gübresini gübre olarak kullanmak istiyorsanız, Yapmanız gereken ilk adım kompost yapmaktır. Burada en üstünü önerebiliriz 3 At gübresi kompostu yapmanın en iyi yolları:
At gübresinden kompost yapmak ne kadar sürer??
At gübresinin kompostlama süresi esas olarak nem seviyesine bağlıdır, oksijen kaynağı, ve karbon/nitrojen oranı (C/N)。At gübresini hızlı bir şekilde kompostlamak istiyorsanız, bunu yapmanızı tavsiye ederiz:
- Malzeme arasında kalır 55–e nem, dönüşten yeterli oksijen alıyor.
- Ve kompost uygun bir C/N dengesini korumalıdır (25/30:1) saman veya yatak malzemeleriyle.
- Böylece at gübresi yığını hızla ısınır ve sorunsuz bir şekilde fermente olur.
İle kapalı gemi kompostlama, at gübresi genellikle hakkında 7 günler, çünkü sistem sıcaklığı ve sürekli havalandırmayı sabit tutar. İçin geleneksel sıralı kompostlama, tam döngü normalde sürer 12–15 gün, dönüş sıklığına ve hav boyutuna bağlı olarak.
At gübresi kompostunu biyoorganik gübreye nasıl dönüştürebilirsiniz??
Kompostlanmış at gübresi için, biyogübreye iki şekilde işleyebilirsiniz.
Toz at gübresi biyogübre üretimi:
Bir taraftan, Kompostlanmış at gübresinden toz biyoorganik gübre yapabilirsiniz. Toz at gübresi biyogübresinin üretim süreci basittir ve az yatırım gerektirir, bu nedenle çoğu biyogübre üreticisinin tercihidir. Birinci, at gübresi kompostunu depolamak için bir yükleme besleyici kullanın, ve sonra bir kullanın kompost öğütücü kompostu ince toz haline getirmek için ezmek. Daha sonra tambur eleme makinesi nitelikli at gübresi biyo gübre tozunu tarayacak. Nihayet, tamamen otomatik ambalaj makinesi müşterilere satış için paketleyecek.
At gübresi granül biyo organik gübre yapın:
Ek olarak, aynı zamanda at gübresinin biyogübre granüllerine dönüştürülmesi de iyi bir seçimdir, taşınması ve saklanması daha uygun olan. Fakat, üretim süreci daha karmaşıktır ve maliyeti daha yüksek olacaktır.
- 1
At gübresi biyo tozunu granül haline getirmektir. çeşitli granülasyon makinesi, ve granülasyon işlemi sırasında biyolojik ajanlar ekleyin.
- 2
Daha sonra tamburlu eleme makinesini tekrar kullanın. nitelikli ürünleri eleyin.
- 3
Aynı zamanda, kullanımına da dikkat etmelisiniz. tamburlu kurutucular ve aşırı nemi gidermek ve biyogübrenin performansını korumak için soğutucular.
- 4
Ek olarak, at gübresi biyogübre granüllerinin etkinliğini yavaşlatmak, kullanmanızı tavsiye ederiz biyofretleştirici kaplama makinesi.
- 5
Ambalajlama at gübresi biyogübre peletleri yapımının son adımıdır.
At gübresi organik biyogübre üretim hattında hangi kırma makinesi kullanılır??
At dışkısı biyogübre granülasyon üretim hattını başlatırken, uygun bir kırma makinesi seçmeyi düşünmelisiniz. Çeşitli var biyogübre peletleyicileri At gübresi biyogübre projeniz için YUSHUNXIN'de satışta.
Disk granül yapma makinesi–küçük ölçekli at gübresi biyogübre üretimi:
Birinci, A disk granülatörü küçük ölçekli at gübresi biyogübre üretim hattı için uygundur. Disk granülatörün çıkışı 1-6 ton/saat arasındadır.. Granülasyon oranı yukarıda 93%. Genel yapı bir yay yapısını benimser, ve granüller diskin dönmesi ve yerçekiminin etkisiyle oluşur. Kullanımdayken, granül oluşumunu hızlandırmak için su ekleyebilirsiniz. Aynı zamanda, sizin için bakteriyel ajan püskürtme cihazı ekleyebiliriz.
Döner tamburlu peletleyici–büyük ölçekli at gübresi biyogübre üretimi:
Sonraki, büyük ölçekli bir at gübresi biyogübre üretim hattı seçebilir davul granülatörü. Makine 1-30 ton/saat üretebilir. Silindir Q235 karbon çeliğinden yapılmıştır ve korozyon önleyici kaplamaya sahiptir. Ek olarak, makinenin tıkanması konusunda endişelenmenize gerek yok. YUSHUNXIN'in bu sorunu çözmenin iki yolu var. Birinci, Malzemelerin giriş ve çıkışını kolaylaştırmak için silindirin içine bir kaldırma plakası yerleştirilmiştir. Saniye, silindirin dışında birden fazla delik var, ve tıkanmayı önlemek için deliklere vurabilirsiniz.
Çift silindirli ekstrüzyon granülatörü–Kuru granülasyon at gübresi kompostlaması:
İkincisi, A çift silindir ekstrüzyon granülatörü kuru granülasyona uygun. At gübresi kompost malzemesinin nem içeriğinin aşağıdaki gibi olması gerekir: 5%-10%. Çift rulolu ekstrüzyon granül yapma makinesinin çıkışı 1-2.5 saatte ton. At gübresi biyo gübre granülasyonunun maliyetinden tasarruf etmek istiyorsanız, bu makineyi seçebilirsiniz. Granüller çift silindirli mekanik ekstrüzyonla oluşturulur, ve sonraki kurutma ve soğutma işlemi atlanabilir.
At gübresi biyogübre üretim tesisinin maliyeti ne kadar??
Maliyet önemli bir husustur at gübresi biyogübre üretim ünitesine yatırım yapmak. Genel olarak konuşursak, Biyolojik at gübresi tozu gübre üretim hattının komple setinin maliyeti $40,000 Ve $100,000. Fakat, At gübresi biyogübre granülasyon üretim hattı fiyatlandırması en az $100,000 ile $600,000. YUSHUNXIN'in at dışkısı biyogübre üretim hatlarını farklı kılan şey sadece fiyat değil – ama sunduğumuz kapsamlı destek. Biz sağlıyoruz – site kurulumu, operatör eğitimi, ve uzun – Sorunsuz çalışmayı sağlamak için vadeli teknik destek. Artı, ekipmanlarımız uzun süre dayanacak şekilde üretildi, dayanıklı malzemeler ve kolay – ile – bileşenlerin bakımını yapmak, gelecekteki maliyetleri en aza indirmek.
İçerik