За приготвяне на био органичен фосфатен тор, трябва да подготвите биологичен компост, богат на фосфор. След това използвайте оборудване за производство на биологични торове, за да направите прахообразен или гранулиран биологичен фосфатен тор. В същото време, вие също трябва да обърнете допълнително внимание на избора на източник на фосфор и неговата степен на използване. Ако искате да попитате за конкретен производствен бизнес план, моля свържете се Юшунксин.
Как да се подготвим за производство на био органичен фосфатен тор ?
Първо, събират органичен материал, богат на фосфор, като костно брашно, фосфатна скала, или брашно от рибени кости. След това, органичните материали и микробните инокуланти се смесват с компост (компостирани органични отпадъци като животински тор) богати на азот, калий и други основни хранителни вещества. След това използване машината за компостиране редовно да обръщате сместа, за да я аерирате и да насърчите процеса на разлагане. След определен период от време, сместа се разлага напълно, става черен, и става крехък, и може да се направи био органичен фосфатен тор.
Две производствени линии за производство на био органичен фосфатен тор
Направете прахообразен био органичен фосфатен тор:
Прахообразният биофосфатен тор е лесен за съхранение и транспортиране. Процесът на производство е прост и изисква малко инвестиции. Използвайте a трошачка за компост за раздробяване на компостирания биофосфатен тор на фин прах. След това използвайте a барабанен пресевник за да отсеете подходящите продукти. След това ги опаковайте и ги продавайте на клиентите.
Превърнете прахообразния биофосфатен тор в гранули:
Процесът на производство на гранулиран биофосфатен тор е по-сложен и изисква големи инвестиции. На базата на прахообразен биофосфатен тор, Можете да използвате a гранулатор за гранулиране според производствените нужди. Използвайте отново машина за пресяване, за да изберете квалифицирани гранули за биофосфатен тор. След това използвайте a барабанна сушилня за отстраняване на влагата от гранулите и охладител за поддържане на ефективността на тора. Накрая, опаковането е последната стъпка от процеса на гранулиране.






