জৈবসার উৎপাদন প্রযুক্তিতে ব্যাকটেরিয়া যোগ করার জন্য কী প্রয়োজন

জৈবসার উৎপাদন প্রযুক্তিতে ব্যাকটেরিয়া যোগ করার জন্য কী প্রয়োজন

Biofertilizer granules

ব্যবসায়ীরা জৈবসার উৎপাদনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ব্যাকটেরিয়া এজেন্ট যোগ করবে. তবে, জৈবসার উৎপাদন প্রযুক্তিতে ব্যাকটেরিয়া যোগ করার জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে. আপনাকে প্রথমে কাঁচামালের নিরীহ চিকিত্সা পরিচালনা করতে হবে এবং চমৎকার স্ট্রেন নির্বাচন করতে হবে. একই সময়ে কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া এবং গাঁজন ব্যাকটেরিয়া আলাদা করতে, উপযুক্ত কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া ডোজ ফর্ম চয়ন করুন. এছাড়াও তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় মনোযোগ দিন.

কাঁচামালের নিরীহ চিকিত্সা

জৈব জৈব সার উৎপাদনের কাঁচামাল প্রধানত গবাদি পশুর সার, ফসলের খড়, শিল্প বর্জ্য, গার্হস্থ্য বর্জ্য, শহুরে কাদা, গাছের আবর্জনা এবং অন্যান্য বর্জ্য. এগুলিতে প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ রয়েছে এবং প্যাথোজেনিক ব্যাকটেরিয়া. যাতে খাদ্য শৃঙ্খলে উৎপাদিত পণ্যের প্রয়োগ রোধ করা যায়, সমালোচনামূলক খাদ্য নিরাপত্তা বা পরিবেশ দূষণ, জৈব জৈব সার সাবস্ট্রেট কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করার আগে কাঁচামাল অবশ্যই নিরীহ চিকিত্সা হতে হবে. স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, fermented কম্পোস্ট মাইক্রোবিয়াল সার কাঁচামালের নিরীহ চিকিত্সার সবচেয়ে সাধারণ উপায়গুলির মধ্যে একটি.

চমৎকার স্ট্রেন নির্বাচন

জৈব জৈব সারের গুণমান মূলত নির্ভর করে কার্যকর ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যা এবং সারে উপকারী অণুজীবের কার্যকারিতার উপর।.

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে ঐচ্ছিক, লবণ প্রতিরোধের, কম অক্সিজেন প্রতিরোধের, খরা প্রতিরোধের, অ্যাসিড প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য. একই সময়ে, এটা পুষ্টি প্রচার ফাংশন আছে, পরিপক্কতা এবং রূপান্তর, অবনতি এবং মেরামত, সার এবং মাটির উন্নতি, এবং পণ্যের কার্যকরী ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যা নিশ্চিত করতে. এটি জৈবসার উৎপাদন প্রযুক্তিতে ব্যাকটেরিয়া যোগ করার কেন্দ্রবিন্দু.

এছাড়া, জৈবিক ব্যাকটেরিয়া সংযোজনে, উপযুক্ত স্ট্রেন সংমিশ্রণটি সাবধানে নির্বাচন করা প্রয়োজন. জৈবিক ব্যাকটেরিয়া সংযোজনের প্রভাব এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে বেমানান বা প্রতিযোগিতামূলক স্ট্রেন একত্রে যোগ করা এড়িয়ে চলুন.

ব্যাটারিয়াল এজেন্ট 1

কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া এবং গাঁজন ব্যাকটেরিয়া পৃথক বিতরণ:

কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী হয় না. 60 ℃ এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় বৃদ্ধি এবং পুনরুৎপাদন করা কঠিন. তবে, জৈব উপাদান পরিপক্কতা এবং গাঁজন উচ্চ তাপমাত্রা পর্যায়ে, এটি জন্য 60 ℃ বেশী একটি উচ্চ তাপমাত্রা উত্পাদন করা হবে 5-7 দিন. যদি ফার্মেন্টেশনের জন্য কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া এবং গাঁজন ব্যাকটেরিয়া মিশ্রিত হয়, ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বেশিরভাগ কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া মারা যাবে.

গাঁজন ব্যাকটেরিয়া
অ্যান্টিবায়োটিক কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া

এটি পণ্যের কার্যকর ব্যাকটেরিয়া সংখ্যাকে প্রভাবিত করবে এবং জৈবিক সারের কার্যকারিতা হ্রাস করবে. সুতরাং, প্রকৃত উৎপাদনে, আপনাকে আলাদাভাবে কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া এবং গাঁজন ব্যাকটেরিয়া রাখতে হবে. অর্থাৎ, জৈব পদার্থগুলি প্রথমে পুট্রেফ্যাক্টিভ এজেন্ট যোগ করে যাতে পুট্রেফ্যাকটিভ গাঁজন উন্নীত হয়, এবং তারপর পুট্রেফ্যাক্টিভ পরে কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া যোগ করুন. কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া সংযোজন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরিস্থিতিতে রয়েছে, আপনি আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী চয়ন করতে পারেন.

উপযুক্ত কার্যকরী ডোজ ফর্ম নির্বাচন করুন

কার্যকরী ব্যাকটেরিয়ার পার্থক্য এর কার্যকারিতার উপর দারুণ প্রভাব ফেলে. যাতে জীবাণু সারে কার্যকর ব্যাকটেরিয়া কার্যকর সংখ্যা নিশ্চিত করা যায়, আপনি ব্যাকটেরিয়া উপযুক্ত ডোজ ফর্ম নির্বাচন করা উচিত. এটি পণ্যের শেলফ লাইফ বাড়ানোর জন্য সহায়ক. একই সময়ে, এটি জৈবসার উৎপাদন প্রযুক্তির অন্যতম প্রধান পদক্ষেপ. আপনি চাইলে সরাসরি ব্যবহার করতে পারেন জৈবিক সার উৎপাদন, আপনি পাউডার ব্যাকটেরিয়াম এজেন্ট চয়ন করতে পারেন. তারা সার মেশানোর পরে সরাসরি হতে পারে.

শুকানোর প্রক্রিয়া

দানাদার শুকানোর প্রক্রিয়ায়, কার্যকরী অণুজীবের মৃত্যুহার কমাতে, শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়. এছাড়াও, শুকানোর সময় খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়. সাধারনত, উপযুক্ত শুকানোর তাপমাত্রা 85-90 ℃. শুকানোর উপযুক্ত সময় 15-20 মিনিট.

বড় ড্রাম ড্রায়ার

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

    আপনার যদি আমাদের পণ্যের কোনও আগ্রহ বা প্রয়োজন থাকে, কেবল আমাদের কাছে তদন্ত পাঠাতে নির্দ্বিধায়!


    *আমরা আপনার গোপনীয়তার সম্মান করি, এবং আপনার ব্যক্তিগত তথ্য অন্যান্য সত্তার সাথে ভাগ করে নেবে না.