5 월 30, 2024, 호주 고객이 우리에게 물었습니다: 소 배설물에서 바이오 비료를 만드는 방법? 변환합니다 바이오 비료에 소 분뇨, 다음 단계가 필요합니다: 탈수 암소 분뇨, 발효, 눌러 터뜨리는, 육아, 건조, 냉각, 그리고 포장. 우리의 의사 소통하에, 우리는 맞춤화했습니다 6 호주 고객을 위한 TPH 소똥 생물비료 과립화 솔루션.

고객 배경 및 실제 생산 능력 계산

고객은 호주에서 대략적인 규모의 대규모 가축 농장을 운영하고 있습니다. 4,000 다 자란 소와 1,000 소를 키우는 중. 젖소 배설물 생산량에 따르면, 결과적으로 총합은 약 161 하루에 톤의 신선한 소똥. 탈수 후, 퇴비, 유기적 전환, 3 엄청난 양의 소똥을 처리할 수 있습니다. 1 1톤의 생물비료. 생물비료 공장이 가동될 예정입니다. 8 하루에 시간. 따라서 실제 생산량 요구량은 매일 약 53~54톤의 생물비료입니다., 이는 대략 6.7 시간당 톤.

고객은 통제되고 상업적인 방법으로 소똥으로 바이오비료를 만드는 것을 목표로 했습니다., 초기 단계에서 대형 장비에 대한 과도한 지출 없이.

원료량 및 작업 일정에 따라, 유 룬신 젖소 분뇨를 생물비료로 전환하기 위한 두 가지 턴키 솔루션 제공.

• 첫 번째 옵션은 분말형 생물비료 생산 라인이었습니다.. 더 적은 투자와 더 간단한 처리가 필요합니다.. 이 솔루션은 내부 팜 용도로 적합하지만 제한된 스토리지 성능과 시장 경쟁력을 제공합니다..
• 두 번째 옵션은 세분화된 생물비료 생산 라인이었습니다.. 더 나은 유동성을 지닌 균일한 펠릿을 생산할 수 있습니다., 더 쉬운 포장, 그리고 더 높은 부가가치.

물류거리를 평가한 후, 판매 채널, 그리고 장기적인 수익성, 고객은 소똥을 바이오 비료로 과립 형태로 만들기로 결정했습니다.. 실제 처리 리듬에 맞추려면, YUSHUNXIN 맞춤형 A 6 T/H 우분뇨 바이오비료 고객 맞춤형 생산라인.

의사 소통 후, YUSHUNXIN이 디자인한 6 농장의 소똥 처리를 위한 T/H 과립형 생물비료 생산 라인. 전체 시스템에는 스크류형 탈수기가 포함되어 있습니다., 에이 크롤러 퇴비 터너 ~을 위한 호기성 발효, 디스크 펠리타이저, 스크리닝 머신, 건조기와 쿨러, 컨베이어, 집진 시스템, 중앙 집중식 전기 제어…

그만큼 디스크 입력기 이번 프로젝트에서 중요한 역할을 한. 다른 과립화 기술과 비교, 디스크 과립화는 젖소 분뇨에 확실한 이점을 제공합니다:

이러한 기능은 영양분 활성을 유지하고 안정적인 펠릿 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.. 이것이 소똥으로부터 바이오비료를 효율적이고 지속적으로 만들기 위해 고객이 자신있게 이 시스템을 선택한 이유 중 하나입니다..

최종 구성 확정 후 비용 최적화, 완전한 6 T/H 소분뇨 생물비료 디스크 과립화 생산 라인은 약 USD 190,000. 이 가격은 핵심 장비를 포함합니다, 먼지 제어 시스템, 전기 제어 시스템, 레이아웃 디자인, 및 기술 지원. 후에 45 근무일, 호주 고객은 완전한 소똥 생물비료 생산 시스템을 받았습니다.