Содержание
В ноябре 26, 2025, YUSHUNXIN получил запрос от владельца птицефабрики в Боливии.. Он ищет практическое решение производство биоудобрений из куриного помета. Клиент управляет птицефермой средней мощности со средней производительностью около 10 тонн свежего куриного помета в час. Состоит из навоза, моча, перья, остатки корма, и постельные принадлежности. Принимая во внимание местные климатические условия Боливии и пространство для компостирования на территории клиента., мы предложили линию по производству биоудобрений из куриных отходов производительностью 3–4 т/ч.. Решение, ориентированное на контроль влажности, эффективное переворачивание компоста, и экономичное гранулирование.
Информация о клиенте Требования к производству биоудобрений из куриного помета
Боливийский клиент владеет и управляет птицефабрикой с постоянным выходом навоза примерно 10 тонн в час. Из-за высокого содержания влаги и резкого запаха свежего куриного помета, клиент подчеркнул следующие требования:
- 1
Снижение влажности и запаха для поддержания стабильной аэробной ферментации.
- 2
Эффективное удаление патогенов во время компостирования.
- 3
Контролируемые инвестиционные затраты при мощности оборудования, соответствующей масштабу существующей фермы..
Эти требования стали основой для выбора оборудования и проектирования технологического процесса..
Советы по приготовлению компоста из куриного помета для покупателя в Боливии
Аэробная ферментация является основным требованием этого боливийского проекта и основой производства биоудобрений из куриного помета.. На основе нашего опыта и местных климатических условий, мы предоставили клиенту четкие инструкции по компостированию.
Во время компостирования, Общая влажность сваи должна оставаться близкой к 50%. Если влажность становится слишком высокой, соломенный порошок помогает впитывать лишнюю воду. Если условия слишком засушливые, система распыления, встроенная в ворошитель компоста, обеспечивает равномерную подачу воды и поддерживает непрерывную аэробную ферментацию..
Какова стоимость мелкомасштабной линии по производству биоудобрений из куриного помета??
Всего инвестиции в этот небольшой проект по производству биоудобрений из куриного помета в Боливии был доллар США 142,098, на основе 3–производственная мощность 4 т/ч. Эта стоимость в основном покрывает основное технологическое оборудование., вспомогательные системы, и базовая настройка, необходимая для стабильной работы.
- Примерно 65–70% бюджета было выделено на ключевое оборудование, включая систему обезвоживания навоза, машина для переворачивания компоста, дробильные установки, дисковый гранулятор, сушилка, круче, машина для нанесения покрытий, и система упаковки.
- Еще 15–20% использовался для вспомогательных компонентов, таких как конвейеры, электрические системы управления, и поддержка установки на месте.
- Оставшаяся стоимость учитывались локализованные адаптации, включая аксессуары для контроля влажности и антикоррозийную обработку оборудования, подвергающегося воздействию высокой влажности в сезон дождей..
Комплексный процесс и оборудование для производства биоудобрений из куриного помета
После рассмотрения планировки фермы клиента, суточный выход навоза, и инвестиционные ожидания, мы спроектировали линию по производству биоудобрений из куриного помета производительностью 3–4 т/ч, адаптированную к местным условиям в Боливии..
Снижение влажности для безопасного брожения
Первой заботой клиента было снижение влажности свежего куриного помета.. Он может обеспечить стабильное аэробное компостирование и контроль запаха.. Чтобы решить эту проблему, мы рекомендовали Шнековый пресс-дегидратор SXTS-180. Его коррозионностойкая структура обеспечивает непрерывную работу в средах с высокой влажностью., эффективное снижение содержания воды перед компостированием.
Регулировка соотношения углерода и азота
Для повышения эффективности ферментации, клиент планировал добавить соломенный порошок, чтобы сбалансировать соотношение углерода и азота. Поэтому мы включили в комплект соломенную дробилку., способен перерабатывать солому и другие древесные материалы в мелкий порошок. Так, подходит для компостирования куриного помета.
Компостирование в помещении с адаптацией к климату
Потому что компостирование будет происходить в помещении, клиент предпочел гибкое и компактное решение для токарной обработки.
SXCF-4000 ворошитель компоста на гусеничном ходу выполнил это требование. Регулируемая частота вращения и толщина ворса помогают поддерживать аэробные условия.. В то же время, учитывая засушливый сезон в Боливии, мы настроили систему распыления, чтобы воду можно было добавлять равномерно во время поворота. Система также позволяет вводить фосфаторастворимые бактерии для улучшения качества компоста..
Подготовка компоста к грануляции
До грануляции, клиент хотел, чтобы компост был измельчен в однородный порошок. Мы выбрали Вертикальная дробилка SXFLF-600, который производит последовательное 5 мм частиц компоста, обеспечение стабильной производительности грануляции.
Производство готовых к продаже гранул биоудобрений
На стадии грануляции, клиент стремился произвести 4 мм гранул биоудобрений из куриного помета, сохраняя при этом инвестиционные затраты под контролем. The Дисковый гранулятор SXYZ-3000 был выбран из-за экономичности и простоты эксплуатации.. Чтобы адаптироваться к местному сезону дождей, гранулятор изготовлен из углеродистой стали с антикоррозионной обработкой.
Сушка, Охлаждение, и упаковка
Стабилизировать гранулы и подготовить их к хранению и реализации., Линия по производству биоудобрений для куриного помета также включает в себя другое стандартное оборудование, включая сушилку., круче, просеивающая машина, и упаковочная система. Эти устройства уменьшают влажность, предотвратить слеживание, и обеспечить однородное качество продукции.
Повышение эффективности микробов
Окончательно, для защиты полезных микроорганизмов и повышения эффективности удобрений, мы рекомендовали барабанную лакировочную машину. Этот шаг помогает расширить микробную активность и повысить агрономическую ценность готового биоудобрения..
Благодаря подробному общению, мы согласовали конфигурацию оборудования с масштабом фермы клиента, бюджет, и местные климатические условия. Окончательное решение превращает свежий куриный помет в стабильный, богатое питательными веществами биоудобрение внутри 20–25 дней. Это также обеспечивает как экологические, так и экономические выгоды для фермы..
