Biyogübre formülü formülasyonu
N'nin besin oranını tasarlamalısınız, P, k veya orta ve eser elementler ve toplam besin içeriği aralığı (genellikle aralığında 6%-25%) Farklı mahsullerin biyogübre özelliklerine göre. Fonksiyonel mikroorganizmalar ve organik madde besin verimliliğinde önemli bir rol oynar, büyümeyi ve verimi teşvik etmek, direnci arttırmak, Toprağın iyileştirilmesi ve çevrenin korunması. Öyleyse, Üretimin arttırılmasını sağlama öncülüğünde, Biofertilizer üretim projesi tasarımı, gübre besin gereksinimlerine göre seçilen suşların fonksiyonel özelliklerini ve etkili canlı bakteri sayısını dikkate almalıdır. forma.
Seyreltme fonksiyonunu güçlendirin
Üretim ihtiyaçları açısından, Tozlar ve granüller genellikle temel gübreler olarak kullanılır, ve iyi yavaş bırakma işlevine sahip olun. Biyofretleştiricinin daha büyük bir gübre etkisi oynamak için, Fonksiyonel bakterileri ayarlamalısınız, Organik malzemeler ve gübre hammaddeleri ve bunların oranları, mahsul gübresi gereksinimleri gibi faktörlere göre, toprak özellikleri, yağış. Bu, mikrobiyal gübre doğrultusunda besin salınımı ve mahsul besin emme kurallarının üretimine elverişlidir.. Bu yetenek besin kullanımını etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Süreç rotasını optimize edin
Biyogübre üretim projelendirmesinde, Üretim sürecini optimize etmek, ürün kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Şu anda, biyogübre üretimi temel olarak üç proses yoluna sahiptir: sıvı, toz ve granül üretimi. Suşun fermantasyon özelliklerine ve ürün dozaj formuna göre uygun üretim proses rotasını optimize etmelisiniz..
Sıvı üretimi
Sıvı üretim süreci basit ve kolaydır, Yüksek Üretim Verimliliği, yüksek derecede otomasyon, kontrol edilebilir kalite. Ana ekipman: fermantör, hava filtreleme ekipmanları, termal güç ekipmanı vb.. Muayeneden sonra fermente sıvı fermantasyon tankı, Belirli bir miktarda suda çözünür inorganik besin maddesi eklemek için besin formülüne göre. Daha sonra, sıvı biyolojik gübreyi alacaksınız.
Toz üretimi
Toz biyogübre ürün proses ekipmanı basittir, küçük yatırım. Organik atık fermantasyonu açık havada veya fermantasyon tankında olabilir, Sıcaklık ve havalandırmayı kontrol etme isteği. Bu, ısıtma üniteleri ve devrilme makineleri ile elde edilebilir. Katı fermantasyondan sonra, öğütmeden sonra, Düşük sıcaklık kurutma, Besinlerin oranına göre belirli miktarda biyolojik bakteriyi karıştırabilirsiniz., ve sonra nicel ambalaj, Toz Bio Gübre Yapabilirsiniz.
Granül üretimi
Granül üretim süreci toz üretim sürecine dayanmaktadır, Granülasyon işlemini ekleyin. Granülasyon kurutma soğutmasının tamamlanmasından sonra, ve sonra kantitatif ambalaj tartı otomatik ambalaj. Ana ekipmanın ek bir Granülatör, Öyleyse, maliyet de arttı.
Bakterisit ekleme yöntemi
Fonksiyonel mikroorganizmaların aktivitesinin korunması, biyofekatçı üretim proje tasarımında dikkate değer bir noktadır. Granüler biyolojik gübre yüksek sıcaklık granülasyon işleminden geçmelidir. Ve üç yolu var Bakteriler ekleyin: Granülasyondan önce ekleme, Granülasyon sırasında ekleme, ve granülasyondan sonra püskürtme.
İlk iki tür fonksiyonel bakteri yüksek sıcaklıktan etkilenir, ve ölüm oranı daha yüksek. Hayatta kalma oranı daha az 70%. Genel olarak, Granülasyondan sonra püskürtme yüksek sağkalım oranına sahiptir. Ancak bakteriyel ajan besinlerinin kaybını önlemek için, Bir kullanabilirsiniz kaplama makinesi kaplama için.