জৈবসারের সূত্র প্রণয়ন
আপনার N এর পুষ্টি অনুপাত ডিজাইন করা উচিত, পি, k বা মাঝারি এবং ট্রেস উপাদান এবং মোট পুষ্টি উপাদান পরিসীমা (সাধারণত এর পরিসরে 6%-25%) বিভিন্ন ফসলের জৈব সার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী. কার্যকরী অণুজীব এবং জৈব পদার্থ পুষ্টির দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বৃদ্ধি এবং ফলন প্রচার, প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি, মাটির উন্নতি এবং পরিবেশ রক্ষা করা. সুতরাং, উৎপাদন বৃদ্ধি নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, জৈবসার উৎপাদন প্রকল্পের নকশায় সার পুষ্টির চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচিত স্ট্রেইনের কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া সংখ্যা বিবেচনা করা উচিত। সূত্র.
তরলীকরণ ফাংশন শক্তিশালী করুন
উৎপাদন চাহিদার দৃষ্টিকোণ থেকে, গুঁড়ো এবং দানা সাধারণত বেস সার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ভাল ধীর-রিলিজ ফাংশন আছে. যাতে জৈবসার একটি বৃহত্তর সার প্রভাব খেলা, আপনার কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া সামঞ্জস্য করা উচিত, জৈব উপকরণ এবং সার কাঁচামাল এবং ফসলের সারের প্রয়োজনীয়তার মতো কারণ অনুসারে তাদের অনুপাত, মাটির বৈশিষ্ট্য, বর্ষণ. এটি অণুজীব সারের সাথে সামঞ্জস্য রেখে পুষ্টির মুক্তি এবং ফসলের পুষ্টি শোষণের নিয়মগুলির জন্য সহায়ক।. এই ধরনের ক্ষমতা কার্যকরভাবে পুষ্টির ব্যবহার উন্নত করতে পারে.
প্রক্রিয়া রুট অপ্টিমাইজ করুন
জৈবসার উৎপাদন প্রকল্পের নকশায়, উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি. বর্তমানে, জৈবসার উৎপাদনের প্রধানত তিনটি প্রক্রিয়ার পথ রয়েছে: তরল, গুঁড়া এবং দানা উত্পাদন. স্ট্রেন গাঁজন এবং পণ্যের ডোজ ফর্মের বৈশিষ্ট্য অনুসারে আপনার উপযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার পথটি অপ্টিমাইজ করা উচিত.
তরল উত্পাদন
তরল উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং সহজ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, নিয়ন্ত্রণযোগ্য গুণমান. প্রধান সরঞ্জাম হল: ফার্মেন্টার, বায়ু পরিস্রাবণ সরঞ্জাম, তাপ শক্তি সরঞ্জাম এবং তাই. পরিদর্শন পরে গাঁজন তরল গাঁজন ট্যাংক, পুষ্টি সূত্র অনুযায়ী জল দ্রবণীয় অজৈব পুষ্টি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করতে. তারপর, আপনি তরল জৈবিক সার পাবেন.
পাউডার উত্পাদন
গুঁড়া জৈবসার পণ্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম সহজ, ছোট বিনিয়োগ. জৈব বর্জ্য গাঁজন বাইরে বা গাঁজন ট্যাঙ্কে হতে পারে, তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুরোধ. এটি গরম করার ইউনিট এবং টিপিং মেশিন দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে. কঠিন গাঁজন পরে, নাকাল পরে, নিম্ন তাপমাত্রা শুকানো, আপনি পুষ্টির অনুপাত অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জৈবিক ব্যাকটেরিয়া মিশ্রিত করতে পারেন, এবং তারপর পরিমাণগত প্যাকেজিং, আপনি পাউডার জৈব সার করতে পারেন.
গ্রানুলস উত্পাদন
Granules উত্পাদন প্রক্রিয়া পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে হয়, দানাদার প্রক্রিয়া যোগ করুন. গ্রানুলেশন শুষ্ককরণের সমাপ্তির পর কুলিং, এবং তারপর স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ওজনের পরিমাণগত প্যাকেজিং দ্বারা. প্রধান সরঞ্জাম একটি অতিরিক্ত আছে দানাদার, তাই, খরচও বেড়েছে.
ব্যাকটেরিয়ানাশক পদ্ধতি যোগ করা
কার্যকরী অণুজীবের কার্যকলাপ বজায় রাখা জৈবসার উৎপাদন প্রকল্পের নকশায় একটি উল্লেখযোগ্য বিষয়. দানাদার জৈবিক সার উচ্চ তাপমাত্রা দানাদার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে. এবং তিনটি উপায় আছে ব্যাকটেরিয়া যোগ করুন: দানার আগে যোগ করা, দানার সময় যোগ করা, এবং দানাদার পরে স্প্রে করা.
প্রথম দুই ধরনের কার্যকরী ব্যাকটেরিয়া উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং মৃত্যুর হার বেশি. বেঁচে থাকার হার কম 70%. সাধারনত, দানাদার পরে স্প্রে করা একটি উচ্চ বেঁচে থাকার হার আছে. কিন্তু ব্যাকটেরিয়া এজেন্ট পুষ্টির ক্ষতি রোধ করার জন্য, আপনি একটি ব্যবহার করতে পারেন লেপ মেশিন লেপের জন্য.








