Većina bioorganskih gnojiva izrađena je od raspadajućih organskih materijala kao osnovnog materijala, Dodavanje mikrobnih sredstava, a zatim miješanje s kemijskim gnojivima. Bio organski gnojivo uglavnom ima dva oblika doziranja: prah i granula. Stoga, Proces proizvodnje biofertilizatora za dodavanje mikroba uključuje funkcionalne bakterije praha i granule funkcionalne bakterije. Mikrobi u procesu proizvodnje biološkog gnojiva trebali bi obratiti pažnju tijekom postupka dodavanja kontrole temperature, vlaga, organska tvar.
Postupak dodavanja praškastih bakterija
Prema određenoj formuli, srušit će se nakon fermentacije organskih materijala pomiješanih s humusnim prahom. Tada dodate određenu količinu distribucije funkcionalnih agensa bakterija, prepakiranje, Nakon sušenja može se pretvoriti u proizvode. Možete koristiti opremu kao što su dinamični ulagači i mikseri za dovršavanje funkcije praha.
Postupak dodavanja inokulansa granularnog biofunkcionala
U proizvodnji bioloških organskih granula gnojiva, Dodajte funkcionalnu tehnologiju bakterija gnojiva, Prema funkcionalnim bakterijama, dodano vrijeme je podijeljeno u sljedeća tri:
Dodajte prije granulacije
Organski materijali i agent funkcionalnih bakterija prema određenim formula miješan, a zatim poslani granulatornoj granulaciji. Granulacija biološkog gnojiva nakon sušenja, hlađenje, ekraning, pakiranje, moći će postati gotov proizvod.
Dodajte postupak granulacije
Dodajte određenu količinu praha huminske kiseline u prah organskog materijala i ravnomjerno promiješajte kroz vodoravni mikser. A zatim poslani granulatornoj granulaciji, u procesu dodavanja mikrobnih sredstava. Stoga, Bolje je da odaberete granulacijsku opremu s uređajem za raspršivanje, kao što je a bubanj, Granulator diska. Nakon sušenja, Kako bi se održala aktivnost agensa za biološke bakterije, Potrebno je ohladiti na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta gnojiva mikroba.
Dodajte nakon granulacije
U granulaciji i kvalificiran u skladu s omjerom funkcije prskanja biološkog gnojiva određene količine tekućeg agensa. Kako bi se uklonila vlaga i zadržala aktivnost agensa bakterija, treba proći kroz sušenje i probir na niskim temperaturama. Zatim upotrijebite jednu ili dvostruku kantu automatsko pakiranje skala za dovršavanje završne faze proizvodnje gnojiva za mikroorganizam.
Kontrola temperature:
Temperatura je jedan od važnih čimbenika koji ograničava rast mikroorganizama. Najčešće korištene funkcionalne bakterije općenito su prikladne za temperaturu rasta od 20-40 ℃, ne visoka temperatura. Što je veća temperatura, brže stopu smrti mikroba. Stoga, Proces proizvodnje biofertilizatora za dodavanje mikroba zahtijeva da temperatura nosača bude u nastavku 50 ° C nakon dodavanja funkcionalnih bakterija.
Organska kontrola:
Organske tvari sadržane u organskim materijalima je životno okruženje funkcionalnih bakterija i izvora hranjivih tvari potrebnih za proizvodnju. Kako bi se osigurao normalan rast i reprodukcija funkcionalnih bakterija, Sadržaj organske tvari u ukupnom materijalu trebao bi biti veći od 30%, poželjno 50%-70%; C/n je (30-35) : 1, koji doseže (15-20) : 1 Nakon raspadanja.