Більшість біоорганічних добрив виготовлені з розкладених органічних матеріалів як основного матеріалу, Додавання мікробних агентів, а потім змішування з хімічними добривами. Біо органічне добриво в основному має дві дози форми: порошок і гранула. Отже, Процес виробництва біоферилізатора для додавання мікробів включає функціональні бактерії порошку та гранули функціональні бактерії. Мікроби в процесі виробництва біологічних добрив повинні звертати увагу під час додавання контролю температури, волога, органічна речовина.
Процес додавання функціональних бактерій порошку
Відповідно до певної формули, Буде розчавлюється після бродіння органічних матеріалів, змішаних з гумусовим порошком. Потім ви додаєте певну кількість функціональних розподілу агентів бактерій, перепакування, Після висихання можна перетворити на продукти. Ви можете використовувати обладнання, таке як динамічні годівниці та змішувачі для виконання функції порошку.
Процес додавання гранульованого біофункціонального інокулянту
При виробництві гранул біологічних органічних добрив, додати технологію функціональних бактерій добрива, відповідно до функціональних бактерій доданий час ділиться на наступні три:
Додати перед гранулюванням
Органічні матеріали та функціональний бактеріальний агент відповідно до певних формула змішаний, а потім відправляється в гранулятор гранулювання. Гранулювання біологічного добрива після сушіння, охолодження, екранізація, упаковка, зможе стати готовим продуктом.
Додати в процес гранулювання
Додайте певну кількість порошку гумінової кислоти в порошок органічного матеріалу та рівномірно перемішайте горизонтальним змішувачем. А потім відправляється в гранулятор гранулювання, в процесі додавання мікробних засобів. Отже, Вам краще вибрати грануляційне обладнання з розпилювальним пристроєм, наприклад барабанний гранулятор, Дискове гранулятор. Після висихання, Для підтримки активності біологічного агента бактерій, Необхідно вчасно охолонути, щоб забезпечити якість мікробних добрив.
Додати після грануляції
У грануляції та кваліфікації відповідно до співвідношення біологічного добрива функції розпилення певної кількості рідкого агента. Для того, щоб видалити вологу та зберегти активність бактерій, це потрібно пройти через низьку температуру сушіння та скринінг. Потім використовуйте одне або подвійне відро Автоматична упаковка Масштаб для завершення остаточного етапу виробництва добрив мікроорганізму.
Контроль температури:
Температура є одним із важливих факторів, що обмежують ріст мікроорганізмів. Зазвичай використовувані функціональні бактерії, як правило, підходять для росту при температурі 20-40 ℃, не висока температура. Чим вище температура, тим швидше швидкість загибелі мікробів. Отже, Процес виробництва біодобрив для додавання мікробів вимагає, щоб температура носія була нижче 50 °C після додавання функціональних бактерій.
Органічний контроль:
Органічні речовини, що містяться в органічних матеріалах, - це живе середовище функціональних бактерій та джерела поживних речовин, необхідних для виробництва. Для забезпечення нормального росту та відтворення функціональних бактерій, Вміст органічної речовини в загальному матеріалі повинен бути більше ніж 30%, бажано 50%-70%; C/n є (30-35) : 1, який досягає (15-20) : 1 Після розкладання.
