Ogólnie rzecz biorąc, Istnieją dwie metody granulacji bionawozu w Linia produkcyjna biofertilizer: granulacja na sucho i granulacja na mokro. Obie metody mają różne wymagania dotyczące biomateriałów. Ponadto, różny Sprzęt do granulacji biofertilizer wykorzystuje te dwie metody do wytwarzania biogranulatów nawozów organicznych.
Jaki rodzaj bionawozu nadaje się do procesu granulacji na sucho?
Granulacja na sucho wymaga, aby zawartość wilgoci w surowcach do granulacji znajdowała się pomiędzy 10-18%. Koncentruje się bardziej na wyciskaniu surowców bionawozów w granulki za pomocą siły mechanicznej, i może szybko tworzyć jednolite granulki. Granulacja na sucho nie wymaga dodatkowej obróbki suszącej. Dzięki temu można bezpośrednio pakować i transportować granulki bionawozu. To może zmniejszyć koszty produkcji bionawozów organicznych i zużycie energii. Dlatego, granulacja na sucho ma prosty proces, niska inwestycja, i prosta obsługa, który jest odpowiedni dla producentów otwierających małe i średnie zakłady produkujące bionawozy.
Jakie bionawozy można granulować metodą granulacji na mokro?
Granulacja na mokro jest rodzajem metody granulacji bionawozu. Polega na granulowaniu surowców bionawozowych o wilgotności ok 30-50%. Ponadto możesz dodać określoną ilość wody lub agenci biologiczne podczas procesu granulacji. Jednakże, w celu zapewnienia jakości granulatu bionawozu, musisz także skonfigurować Suszarka obrotowa oraz chłodnica bębnowa dla linii produkcyjnej. Wtedy możesz pakujemy i sprzedajemy wyprodukowany granulat bionawozu.
Które biogranulatory nadają się do metod granulacji na mokro i na sucho?
Na Yushunxin, zaprojektowaliśmy różnorodne granulatory bionawozów. Na przykład, Granulator dysku I Maszyna granulacji bębna. Obydwa są granulacją na mokro, o stopniu granulacji aż do 93%. Wytworzone granulki mają okrągły kształt i średnicę 3mm-8mm. . Granulator wytłaczania rolki zaprojektowaliśmy, przyjmuje proces granulacji na sucho. który nadaje się do granulowania różnych popularnych złożonych materiałów nawozowych. Bionawóz w postaci granulatu metodą wytłaczania dwuwalcowego. Może wytwarzać granulki o różnych kształtach i rozmiarach, takie jak kształty półkoliste i orzechowe.





