Большинство биоорганических удобрений состоят из разложившихся органических материалов в качестве основного материала., добавление микробных агентов, а затем смешивание с химическими удобрениями. Биоорганическое удобрение в основном имеет две лекарственные формы.: порошок и гранулы. Поэтому, Процесс производства биоудобрений для микробного добавления включает порошкообразные функциональные бактерии и гранулированные функциональные бактерии.. Микробы в процессе производства биологических удобрений следует уделять внимание в процессе добавления контроля температуры., влага, органическое вещество.
Процесс добавления порошковых функциональных бактерий
По определенной формуле, раздавит после ферментации органические материалы, смешанные с порошком перегноя. Затем вы добавляете определенное количество функционального бактериального агента., переупаковка, после высыхания можно изготовлять изделия. Вы можете использовать такое оборудование, как динамические питатели и смесители, для выполнения функции порошка..
Процесс добавления гранулированного биофункционального инокулянта
В производстве гранул биологических органических удобрений, добавить в удобрения технологию функциональных бактерий, В зависимости от функциональных бактерий добавленное время делится на следующие три:
Добавить перед грануляцией
Органические материалы и функциональные бактериальные агенты в соответствии с определенными формула смешанный, и затем отправляется в гранулятор грануляции. Грануляция биологического удобрения после сушки, охлаждение, скрининг, упаковка, сможет стать готовым продуктом.
Добавить в процесс грануляции
Добавьте определенное количество порошка гуминовой кислоты в порошок органического материала и равномерно перемешайте горизонтальным миксером.. А затем отправляют в гранулятор грануляции, в процессе добавления микробных агентов. Поэтому, лучше выбрать грануляционное оборудование с распылительным устройством, такой как барабанный гранулятор, дисковый гранулятор. После высыхания, для поддержания активности биологического бактериального агента, необходимо вовремя остывать, чтобы обеспечить качество микробного удобрения.
Добавить после грануляции
При гранулировании и квалификации в соответствии с соотношением функции распыления биологических удобрений определенного количества жидкого агента.. Для удаления влаги и сохранения активности бактериального агента, он должен пройти низкотемпературную сушку и сортировку. Затем используйте одинарное или двойное ведро. автоматическая упаковка масштаб для завершения заключительного этапа производства удобрений из микроорганизмов.
Контроль температуры:
Температура является одним из важных факторов, ограничивающих рост микроорганизмов.. Обычно используемые функциональные бактерии обычно подходят для роста при температуре 20-40 ℃., не высокая температура. Чем выше температура, тем выше скорость микробной смертности. Поэтому, Процесс производства биоудобрений для микробной добавки требует, чтобы температура носителя была ниже 50 °С после добавления функциональных бактерий.
Контроль влажности:
Вам следует позаботиться о том, чтобы контролировать содержание воды в ингредиентах в пределах соответствующего диапазона.. Высокое содержание влаги в ингредиентах не способствует грануляции.. Однако, если содержания воды недостаточно, трудно поддерживать активность функциональных бактерий.
Органический контроль:
Органические вещества, содержащиеся в органических материалах, являются средой обитания функциональных бактерий и источником питательных веществ, необходимых для производства.. Для обеспечения нормального роста и размножения функциональных бактерий, содержание органических веществ в общем материале должно быть более 30%, предпочтительно 50%-70%; C/N это (30-35) : 1, который достигает (15-20) : 1 после разложения.
