Biyoorganik gübrelerin çoğu temel malzeme olarak ayrışmış organik malzemelerden yapılmıştır., Mikrobiyal Ajanlar Ekleme, ve sonra kimyasal gübrelerle karıştırmak. Biyo organik gübre esas olarak iki dozaj formu vardır: toz ve granül. Öyleyse, Mikrobiyal ekleme için biyaför üretim süreci, toz fonksiyonel bakterileri ve granül fonksiyonel bakterileri içerir. Microbes in the process of biological fertilizer production should pay attention to during the process of adding control of temperature, nem, organic matter.
Toz Fonksiyonel Bakteri Ekleme Süreci
According to certain formula, will crush after fermentation of organic materials mixed with humus powder. Then you add a certain amount of functional bacteria agent distribution, repackaging, after drying can be made into products. You can use equipment such as dynamic feeders and mixers to complete the powder function.
Granüler biyofonksiyonel aşı ilave işlemi
In the production of biological organic fertilizer granules, add fertilizer functional bacteria technology, according to the functional bacteria added time is divided into the following three:
Granülasyondan önce ekle
Organic materials and functional bacteria agent according to certain formula mixed, and then sent to the granulator granulation. Kurutulduktan sonra biyolojik gübrenin granülasyonu, soğutma, tarama, ambalajlama, bitmiş bir ürün olabilecek.
Granülasyon işlemini ekleyin
Organik malzeme tozuna belirli bir miktarda hümik asit tozu ekleyin ve yatay bir karıştırıcıdan eşit olarak karıştırın. Ve sonra granülatör granülasyonuna gönderildi, Mikrobiyal ajan ekleme sürecinde. Öyleyse, Bir sprey cihazı ile bir granülasyon ekipmanı seçmeniz daha iyi, gibi davul granülatörü, Bir disk granülatör. Kuruduktan sonra, Biyolojik bakteri ajanının aktivitesini korumak için, Mikrobiyal gübrenin kalitesini sağlamak için zamanında soğumak gerekir..
Granülasyondan sonra ekle
Granülasyonda ve belirli bir miktarda sıvı ajanın biyolojik gübre püskürtme fonksiyonunun oranına göre nitelikli. Nemi çıkarmak ve bakteri ajanının aktivitesini korumak için, Düşük sıcaklık kurutma ve tarama işleminden geçmesi gerekiyor. Sonra tek veya çift kova kullanın otomatik paketleme Mikroorganizma gübre üretiminin son aşamasını tamamlamak için ölçek.
Sıcaklık kontrolü:
Sıcaklık, mikroorganizmaların büyümesini kısıtlayan önemli faktörlerden biridir.. Yaygın olarak kullanılan fonksiyonel bakteriler genellikle 20-40 ℃ büyüme sıcaklığı için uygundur, yüksek sıcaklık değil. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, Mikrobiyal ölüm oranı o kadar hızlı. Öyleyse, Mikrobiyal ekleme için biyofretleştirici üretim süreci, taşıyıcı sıcaklığının aşağıda olması gerekir. 50 Fonksiyonel bakterilerin eklenmesinden sonra ° C.
Organik kontrol:
Organik malzemelerde bulunan organik madde, fonksiyonel bakterilerin yaşam ortamı ve üretim için gereken besin kaynağıdır.. Fonksiyonel bakterilerin normal büyümesini ve çoğaltılmasını sağlamak için, Toplam malzemenin organik madde içeriği, 30%, tercihen 50%-70%; C/N (30-35) : 1, hangileri (15-20) : 1 Ayrışmadan sonra.