Зміст
На листопад 26, 2025, YUSHUNXIN отримав запит від власника птахофабрики в Болівії. Він шукає практичне рішення виробництво біодобрива з курячого калу. Клієнт керує середньою курячою фермою із середньою продуктивністю близько 10 тонн свіжого курячого посліду на годину. Який складається з гною, сечі, пір'я, залишки корму, та постільні матеріали. Беручи до уваги місцеві кліматичні умови Болівії та місце компостування клієнта на місці, ми запропонували лінію з виробництва біодобрив із курячих відходів продуктивністю 3–4 т/год. Рішення спрямоване на контроль вологи, ефективне перетворення компосту, і економічно ефективне гранулювання.
Вимоги клієнта до виробництва біодобрива з курячого калу
Болівійський клієнт володіє та керує птахофабрикою зі стабільним виробництвом гною приблизно 10 тонни на годину. Завдяки високій вологості і сильному запаху свіжого курячого посліду, замовник наголосив на наступних вимогах:
- 1
Зниження вологи та запаху для підтримки стабільної аеробної ферментації
- 2
Ефективне видалення патогенів під час компостування.
- 3
Контрольована вартість інвестицій із потужністю обладнання, що відповідає існуючому масштабу ферми.
Ці вимоги стали основою для вибору обладнання та проектування процесу.
Поради щодо приготування компосту з курячого посліду для замовника в Болівії
Аеробне бродіння є основною вимогою цього болівійського проекту та основою виробництва біодобрива з курячого посліду. На основі нашого досвіду та місцевих кліматичних умов, ми надали клієнту чіткі правила компостування.
Під час компостування, загальна вологість ворсу повинна залишатися приблизною 50%. Якщо вологість стає занадто високою, солом'яний порошок допомагає вбирати надлишок води. Якщо умови занадто сухі, Система розпилення, інтегрована в компостну машину, може рівномірно подавати воду та підтримувати безперервне аеробне бродіння.
Яка вартість дрібномасштабної лінії виробництва біодобрива з курячого калу?
Загальна сума інвестиції для цього маломасштабного проекту біодобрива з курячого посліду в Болівії був доларів США 142,098, на основі a 3Продуктивність –4 т/год. Ця вартість в основному покриває обладнання для обробки ядра, допоміжні системи, і основні налаштування, необхідні для стабільної роботи.
- Приблизно 65–70% бюджету було виділено на основне обладнання, включаючи систему зневоднення гною, машина повороту компосту, дробильні агрегати, Гранлятор дисків, сушарка, кулер, Машина для покриття, і система пакування.
- Ще 15-20% використовувався для допоміжних компонентів, таких як конвеєри, електричні системи управління, і підтримка встановлення на місці.
- Решта вартості враховуються локалізовані адаптації, включаючи аксесуари для контролю вологи та антикорозійну обробку для обладнання, яке піддається впливу високої вологості під час сезону дощів.
Повний процес і обладнання для переробки курячого посліду на біодобриво
Після перегляду плану ферми клієнта, добовий вихід гною, та інвестиційні очікування, ми розробили лінію з виробництва біодобрива з курячого посліду продуктивністю 3–4 т/год відповідно до місцевих умов у Болівії.
Зменшення вологи для безпечного бродіння
Першою турботою клієнта було зниження вологості свіжого курячого посліду. Він може забезпечити стабільне аеробне компостування та контроль запаху. Щоб вирішити це питання, Ми рекомендували Шнековий прес-дегідратор SXTS-180. Його стійка до корозії структура дозволяє безперервно працювати в середовищах з високим вмістом вологи, ефективно зменшує вміст води перед компостуванням.
Регулювання співвідношення вуглець–азот
Для підвищення ефективності бродіння, клієнт планував додати порошок соломи, щоб збалансувати співвідношення вуглецю до азоту. Тому ми включили подрібнювач соломи, здатний переробляти солому та інші деревні матеріали в тонкий порошок. Так, підходить для компостування курячого посліду.
Компостування в приміщенні з адаптацією до клімату
Тому що компостування відбувалося б у приміщенні, клієнт віддав перевагу гнучкому та компактному токарному рішенню.
SXCF-4000 перевертач компосту гусеничного типу відповідав цій вимозі. Регульована частота обертання та товщина ворсу допомагають підтримувати аеробні умови. В той же час, враховуючи сухий сезон Болівії, ми налаштували систему розпилення, щоб воду можна було рівномірно додавати під час обертання. Система також дозволяє вводити бактерії, що розчиняють фосфати, для покращення якості компосту.
Підготовка компосту до гранулювання
Перед грануляцією, клієнт хотів, щоб компост був подрібнений в однорідний порошок. Ми вибрали Вертикальна дробарка SXFLF-600, який виробляє послідовний 5 мм частинок компосту, забезпечення стабільної продуктивності гранулювання.
Виробництво готових до продажу гранул біодобрива
Для стадії гранулювання, клієнт мав на меті виробляти 4 мм гранули біодобрива з курячого посліду, зберігаючи інвестиційні витрати під контролем. З Дисковий гранулятор SXYZ-3000 був обраний через його економічність і простоту експлуатації. Щоб адаптуватися до місцевого сезону дощів, гранулятор виготовлений з вуглецевої сталі з антикорозійною обробкою.
Сушіння, Охолодження, та упаковка
Для стабілізації гранул і підготовки їх до зберігання і реалізації, лінія виробництва біодобрив з курячого калу також включає інше стандартне обладнання, включаючи сушарку, кулер, екранізація, і система пакування. Ці агрегати зменшують вологість, запобігти злежуванню, та забезпечити однакову якість продукції.
Підвищення мікробної продуктивності
Нарешті, для захисту корисних мікроорганізмів і підвищення ефективності добрив, ми рекомендуємо барабанну машину для нанесення покриття. Цей етап сприяє продовженню мікробної активності та підвищує агрономічну цінність готового біодобрива.
Через детальне спілкування, ми узгодили конфігурацію обладнання з масштабом ферми клієнта, бюджет, і місцеві кліматичні умови. Остаточний розчин перетворює свіжий курячий послід в стійкий, багате на поживні речовини біодобриво всередині 20– 25 днів. Це також забезпечує як екологічну, так і економічну вигоду для ферми.
