대부분의 바이오 오르간 비료는 기본 물질로 분해 된 유기 물질로 만들어집니다., 미생물 제를 추가합니다, 그런 다음 화학 비료와 혼합하십시오. 바이오 유기 비료에는 주로 두 가지 복용량 형태가 있습니다: 가루와 과립. 그러므로, 미생물 첨가를위한 바이오 퍼티 리저 생산 공정에는 분말 기능 박테리아 및 과립 기능성 박테리아가 포함됩니다.. 생물학적 비료 생산 과정에서 미생물은 온도 제어를 추가하는 과정에서주의를 기울여야합니다., 수분, 유기물.
분말 기능 박테리아 첨가 과정
특정 공식에 따라, 유기 물질의 발효 후 humus 분말과 혼합 된 후 분쇄됩니다.. 그런 다음 일정량의 기능성 박테리아 에이전트 분포를 추가합니다., 재 포장, 건조 후 제품으로 만들 수 있습니다. 다이나믹 피더 및 믹서와 같은 장비를 사용하여 분말 기능을 완료 할 수 있습니다..
과립 생물 기능 접종원 첨가 과정
생물학적 유기 비료 과립의 생산, 비료 기능성 박테리아 기술을 추가하십시오, 기능적 박테리아에 따르면 추가 시간은 다음 세 가지로 나뉩니다.:
과립 전에 추가하십시오
유기 물질 및 기능성 박테리아 제에 따른에 따라 공식 혼합, 그런 다음 입자기 입자로 보냈습니다. 건조 후 생물학적 비료의 과립 화, 냉각, 상영, 포장, 완제품이 될 수 있습니다.
과립 화 과정을 추가하십시오
유기 물질 분말에 일정량의 후산 분말을 첨가하고 수평 믹서를 통해 균등하게 저어줍니다.. 그런 다음 입자기 입자로 보냈습니다, 미생물 제를 첨가하는 과정에서. 그러므로, 스프레이 장치가있는 과립 화 장비를 선택하는 것이 좋습니다., a 드럼 세포터, 디스크 입자기. 건조 후, 생물학적 박테리아 제제의 활성을 유지하기 위해, 미생물 비료의 품질을 보장하기 위해 시간에 냉각해야합니다..
과립 후 추가하십시오
과립 화 및 일정량의 액체제의 생물학적 비료 분무 기능의 비에 따라 자격을 갖추고 있습니다.. 수분을 제거하고 박테리아 제제의 활동을 유지하기 위해, 저온 건조 및 선별 검사를 거쳐야합니다.. 그런 다음 단일 또는 이중 버킷을 사용하십시오 자동 포장 미생물 비료 생산의 최종 단계를 완료하기위한 스케일.
